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企业安全生产的论文 篇一
【摘 要】
安全生产管理是公路工程建设企业综合管理中最首要的组成部分。公路建设施工过程中，安全事故是任何企业都不愿获得的苦果子，特别在目前建设市场竞争比较激烈，为提高企业竞争力，保持企业持续稳定高效发展，公路工程建设企业必须制定严格的安全管理措施和制度，以人为本，科学管理，对促进企业的经济发展保增长具有深远的意义。
【关键词】
公路工程 建设企业 持续发展 安全生产管理
一、安全生产危机存在的必然性
1.不安全生产因素的来源
公路工程施工涉及环节较多、工序复杂，部门全面、范围很广。从外部因素来看，存在不可抗阻的自然环境条件；在内部，企业机构设置、管理规章制度、人力资源环境、技术发展水平、机械设备性能、人员素质及技术水平，公司文化因素等都存在着许多不确定的因素。
2.公路工程及安全生产危机的特点
公路工程安全危机涉及面广，形体比较庞大，其组成部分(路基、路面、桥梁、涵洞、隧道等)相互组合构成一个整体，施工周期较长。在其投资建设期间占用着大量的人力、物力、财力。因此，在当前市场经济条件复杂的情况下，安全工作不深入细致，直接影响企业的利益，危及企业的生存，甚至倾家荡产。
公路施工建设流动性较大的特点，造成施工人员、设备、设施及机具等流动的频率大大增加，使得在人员机具设备流动过程中，隐藏了更多的不安全因素，突发事件发生的概率会明显提高。
工程施工期间工序环节较多，技术环境条件要求高，加上一般施工地理位置较复杂，施工现场机具设备较多，作业量较大，生命危险比较突出，施工过程中若某一方面出现问题都会带来很大的破坏与损失，需要企业高度重视安全生产管理全方位到位。
随着机械施工的发展，越来越多的施工组织采用更先进更经济的机械施工，机械是否完好，检修保养是否准确到位，操作人员的作业熟练程度及责任心如何，这些因素都可能导致事故的发生。潜在的不安全因素无时无刻不在。
公路施工大部分是露天作业，地势高低、天气冷暖、暴风雨雪滑坡塌方等施工条件是突发事件的苗头，这些都是人不可抗拒的，都会给作业带来巨大的破坏性，安全事故的本身具有突发性，企业施工前必须制定一系列的安全措施及应急预案。
二、企业加强安全管理的总体要求和防范措施
1.安全生产是党和国家的一贯方针和基本国策，是保护劳动者的安全和健康，促进社会生产力发展的基本保证，也是保障从事公路工程施工生产人员的安全，预防事故发生，促进企业发展的基本要求。
2.工程施工中应贯彻执行“安全第一，预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的原则，并根据本工程实际情况，制定各项有效规章制度，并贯彻落实到工程建设的每个环节和全过程。
3.施工企业各级分管负责人，工程技术人员和生产管理人员，必须熟悉和遵守规程的各项规定，做到生产与安全工作同时计划、布置、检查、总结和评比。
4.工程开工前，施工单位必须详细核对设计文件，根据施工地段的地形、地质、水文气象等资料，在编制设计组织施工的同时，制定相应的安全技术措施。
5.参加施工的人员，必须经过安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，并应定期进行安全技术考核，合格者方准上岗操作。对于从事电气、起重、建筑登高架设作业、锅炉、压力容器、焊接、车辆驾驶、机动船艇驾驶、爆破、瓦斯检验等特殊工程的人员，应经过专业培训，获得合格证书后，方准持证上岗。
6.工程施工单位均应按国家规定建立健全各级安全管理机构和设立专职或兼职安全检查人员。
7.施工现场要设置足够的消防设备。施工人员应熟悉消防设备的性能和使用方法。并应组织一支经过训练的义务消防队伍。
8.施工单位应加强与气象、水文等部门的联系，及时掌握气温、雨雪、风暴和汛情等预报，做好防范工作。
9.施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，必须制定相应的安全技术措施。
10.操作人员上岗前，必须按规定穿戴防护用品。施工负责人和安全检查员应随时检查劳动防护用品的穿戴情况，不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。
11.施工所用的各种机具设备和劳动保护用品，应定期进行检查和必要的检验，保证其经常处于完好状态；不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。
12.下挖工程，施工前应根据设计文件复查地下构造物(电缆、管道等)的埋置位置及走向，并采取防护措施；施工中如发现有危险品及其它可疑物品时，应立即停止下挖，报请有关部门处理。
13.重要的安全设施必须执行与主体工程“三同时”的原则，即：同时设计、审批，同时施工，同时验收，投入使用。
14.对事故爆发后的反应管理：根据事故的大小及时报请有关分管单位，并迅速成立抢救小组，小组必须服从统一的指挥中心，协调全面展开施救工作。尽快的减少人、财、物的继续损失、损害，阻止或控制事故的蔓延。有重点、分主次地采取补救工作方案，做好安全事故中反应的信息沟通，着重做好对人的安全管理工作。
15.事故发生的恢复管理：进行恢复管理工作，首先建立包括各组织各部门的主管、所需的技术人员和部分反应人员，分析了解事故的破坏性和严重程度，确定再生产恢复计划，制定恢复对策及其重要性排序，制定恢复的全盘计划策略，确保做好对人员的恢复，以维持公司的生存和连续性，使公司获得新的发展。
三、结论
工程施工建设和发展是企业和国家经济发展水平的风向标，公路工程建设与国情、民情同世界进步需求还有一定的差距，建设和管理方面的体制机制还有待进一步完善。全面了解掌握公司建设的特点，深化对公路建设中安全生产的认识，应是现代公路建设企业组织管理者，技术人员必须储备的知识之一。面对我国目前公路建设的难得机遇，经营管理者绝不能为了片面追求效益，而忽视了其背后巨大的不安全因素。
针对不安全的危机因素在公路工程施工建设中的巨大潜伏性，应切实加强安全生产管理。加强危机管理可以提高施工质量，防止工程意外事故的发生，减少损失和施工时间的延误，以安全保效益，使工程进度得以加快，从而降低工程成本。
安全生产管理得到加强，工作人员安全意识提高，这就使其在作业过程中重视技术操作的规范性与标准性，有利于工作人员对现有技术的改进创新，进一步提高技术水平，从而使企业技术水平整体得到提高，提高企业竞争力，促进企业发展进入良性循环。
加强安全生产管理有利于树立企业形象。彩虹桥事件的发生；及每年工程施工单位安全管理不善事例。给企业带来的后果可能对组织的其员工、产品、服务、资产和荣誉造成巨大的损害。可见在公路建设企业中加强安全管理，对企业得到实惠的经济利益和信誉形象有着深远的意义。
因此，进行公路工程的建设必须认真对待安全工作，采取有效的管理措施，加强对安全危机的管理。将安全生产管理落实到实际组织管理的工作中，绝不能是防火措施只是拨打119，急救措施只是拨打120，为了企业品牌效益，企业全员应积极努力，维护支持，配合公司健康发展为目的。
企业安全生产的论文 篇二
摘要:
开展安全生产标准化是生产经营单位进行生产经营活动的准入门槛，是从安全目标、安全规划、制度化管理、作业安全、安全风险管控与隐患排查治理、应急管理等基础管理到设备设施、职业卫生、工业消防、职教培训、安全宣传等专项管理的全方位推进的一项系统性工程，是以落实各级人员安全生产责任为核心，全员参与，全面提升企业安全生产管理水平，建立安全生产标准化管理体系，为企业可持续健康发展提供保障。所以说，推进安全生产标准化工作，就是为了推动我国安全生产状况的根本好转。
1、安全生产标准化在机械制造企业中作用的简要介绍
近年来，经济的可持续健康发展成为主题，人民的生命安全和健康被更多关注，安全成为各行业的发展首要命题，安全管理的理念随着人们的生产安全与健康意识的提高和科学技术的进步有了质变，从最初的事后处理型到事前预防型，从单独因素到系统因素，从单一关注伤亡到将健康与安全统一考虑，由行政管理型向综合管理型，全国大安全形势发生发生了根本转变，机械行业的安全生产标准化也即时产生了，国家安全生产监督管理局下发了《机械制造企业安全生产标准化考核评级办法》以及《机械制造企业安全生产标准化评定标准》(以下简称《标准》)，为促进企业安全生产工作的持续深入提供了科学依据和技术支撑，各企业自行组织学习，贯穿到各级管理人员以及员工，并成立领导小组，组织开展自查自整自评，自评得分达到企业所申请级别的相应分数后，由评审单位组织专家进行检查评分(复评)，根据复评得分确定企业级别，由安全生产监督管理部门进行核准。
企业在开展安全生产标准化达标工作中，把安全监管、设备设施管理、职教培训管理、职业卫生管理、危化品管理等各安全业务部门以及增强人员安全素质、提高装备设施水平、改善作业环境、强化责任落实等各个环节的安全工作有机组合，有效管控人、机、环各环节中的安全问题。企业发生人员、设备设施、作业环境等的变化，能超前管理，做好预防，如修订制度，制定规程，职责等，并组织培训学习，避免了管理上盲区。通过持续改进，形成系统的、规范的、科学的安全管理体系，促进企业提高安全生产保障水平，成为提高企业本质安全水平的有效途径。
2、安全生产标准判定准则
1)按照山西省安全生产标准判定准则，企业成立由主要负责人任组长，各相关部门参加的小组进行自评。
2)企业自评后，向承担山西省机械制造企业安全生产标准化复评任务的机构(以下简称复评机构)，提出复评申请。
3)复评机构收到申请后，应按照《机械制造企业安全生产标准化评定标准》进行复评，向企业和安全生产监督管理部门提交复评报告，符合相应等级的安全生产标准化机械制造企业标准的，有安全生产监督管理部门进行核准，不符合的，由企业安全复评报告的要求进行整改。
4)机械制造企业安全生产标准化企业实行分级核准制，三级由复评机构报市(地)级安全监督管理部门核准；二级由复评机构报省级安全生产监督管理部门核准，一级由省级安全监督管理部门审核同意后，由省级安全监督管理部门报国家局核准。
5)安全生产监督管理部门核准后，向企业办法相应的证书和牌匾，并在有关媒体上予以公布。安全生产标准化机械制造企业证书和牌匾有效期为三年。在3年有效期内，企业发生生产安全事故，造成一次死亡3人上(含3人)，或累计死亡5人以上(含5人)，以及造成较大社会影响的，有原核准部门撤销其安全生产标准化企业称号。
3、安全生产标准化判定价值因素
《机械制造企业安全生产标准化评定标准》分为三个部分：基础管理考评、基础设施安全条件考评和作业环境与职业健康考评，共103项，408条考评内容，涵盖了人、机、料、法、环的全部安全要素。以山西XX机械公司(安全生产标准化二级企业)为例，安全监管部门组织，把408条考评内容逐条分解到负责安全监管、机电管理、职业卫生管理、教育安全培训、危化品管理、工业消防管理以及安全文化建设等17个部门，按照各部门标准分值的多少确定安全绩效工资系数，各部门的责任分值一目了然。各部门再逐条分解，责任到具体责任人员。在日常的安全生产管理中，各级责任人员对照标准自查自整，月度考评内容全覆盖，每月进行自评，安全管理部根据安全生产标准化评定标准公式，计算标准总得分。安全生产标准化评定标准公式如下：评审评分=评定标准实际得分总计1000－空项考评内容分数之和×100根据表2确定企业是否动态达标：表2山西XX机械公司安全绩效评定评定等级评审评分安全绩效一级≥90申请评审前一年内未发生重伤及以上的生产安全事故。二级≥75申请评审前一年内未发生人员死亡的生产安全事故。三级≥60申请评审前一年内发生生产安全事故死亡不超过1人。每月根据自评总得分和各部门自查自评进行总结，对企业的安全生产作出客观的判定，找出需 www.1126888.com 要解决的问题和需要改进的地方，制定措施并落实。通过安全生产标准化在安全生产中的应用，形成了有效的持续改进机制。
4、结语
综上所述，机械制造企业通过推行安全生产标准化工作，建立起了由各业务部门组成的科学完善有效的安全生产标准体系，基础安全管理、设备设施安全条件、作业环境与职业健康三方面覆盖了关乎职工人身安全和生命健康人、机、料、法、环的全部要素。三年一次的复评以及安全生产监督管理部门的不定期抽查，促进了企业保持安全生产持续动态达标。安全生产标准化为企业安全生产和安全生产整体水平的提高提供保障，为安全生产管理人员的专业化水平提升提供了依据，为政府部门依法行政、安全生产监管监察和以及标准的科学管理提供技术支持。
作者：和苗兰 单位：山西潞安机械有限责任公司
企业安全生产的论文 篇三
近年来，化工企业发展迅速，为国民经济的增长贡献了重要力量，然而其也是产生安全隐患与问题的重要企业之一。20xx 年 8月 12 日，天津滨海新区一物流公司的危险品仓库发生爆炸，遇难人数与失踪人数让人震惊，众多消防官兵为这次事故献出了宝贵的生命。然而，时隔两个月的 20xx 年 10 月 12 日晚 10 点 30 分左右，天津北辰区的一家化工有限公司，危化品贮存仓库再次发生了爆炸。
化工企业安全隐患重重，一次次发生爆炸事故，已经引起了整个社会的广泛关注。同时，中小型化工企业的安全生产管理问题，也需要进一步研究与探讨。
一、化工企业安全生产的特点
化工企业之所以爆炸事故频发，其自身所生产产品、所用的原料、安全生产管理的科学性等是其存在安全隐患的重要原因之一。
化工企业在生产、加工、储存、销售、流通等各个环节都与易燃、易爆、有毒物质密切接触，均是安全事故容易发生的阶段，与其他企业经营发展相比，其主要存在以下几个特殊性：
1、工艺复杂，危险系数高化学工业产品的生产加工，均需要从原材料中提取有用物质，在这个过程中，需要在高温、高压的环境下进行。生产的持续性较强，同时，其所用的原材料，大多数属于易燃、易爆、有毒、有害等危险性较强的化学品。[1]
2、设备与人才需求的特殊性设备专业性较强，对于人才的素质、技术水平要求高。化工企业的设备大部分是自动化的机器，维修技术性高，在日常的生产、作业中，需要及时、定时进行安全检查。对于人才的需求也提出了更高的标准，从事化学工业品生产的技术员，必须取得相应的资质，精通操作、使用、维修技术。能够及时发现安全隐患，高效处理，做到防患于未然。
3、安全管理更加规范与严格
化工企业在生产、加工、经营的过程中，对于各个环节均应有严格的巡查制度。与一般的企业相比较，其不仅仅要做好防火、防盗等安全措施，更要重视操作的规范性，生产设备的安全、合格性，技术人员的考核与测评等都需要形成严格的规范与制度。对于玩忽职守、工作中存在失误的工作人员，具有一套严格的责任追究制度与办法。
二、中小型化工企业在安全管理方面存在的问题
1、安全意识薄弱
由于中小化工企业大多数属于民营小企业，资金基础不雄厚，对于安全管理投资较少，企业经营者安全意识薄弱。首先，在制定企业发展目标、规划时，就未将所管理的化工企业安全问题置于其所考虑的`重要位置。对于企业的消防器材、以及消防通道等配套设施配置不健全，部分企业没有专门的消防检查与维护工作人员。从而为突发事件发生后的救援工作，埋下了重大的安全隐患。
其次，在招人、用人等方面，由于中小化工企业管理层安全意识的薄弱，以及招聘成本，用人成本等方面的局限性与制约性，雇佣的往往是未经过专业培训的农民工，缺乏专业的技术人员。在日常的工作中，由于管理层的意识薄弱，所应聘人员自身技术素质不过硬，文化素质较低等原因，企业未安排新进职工进行安全意识和安全责任教育，同时缺乏严格的技术学习与培训，部分员工在未取得职业技术资格的情况下就直接进行了专业设备的操作，导致了部分安全事故的发生。
2、安全管理制度不健全
中小型化工企业由于发展规模、管理者经营理念的局限性，其机构的设置也存在一定的不科学性。部分中小型化工企业没有专门的安全部门，未配置相应的安全管理人员。有些企业为了应付监管部门的监督检查，安全部门形同虚设，安全部门的负责人与其他部门是同一人，形成了自己监督自己的混乱情况。同时，在企业进行危化品的加工、生产、运输等环节，缺乏严格、规范的安全操作制度与规范，对于操作的规范性与科学性未引起足够的重视，安全责任意识不到位，为以后的发展瞒下了安全隐患。
3、过分注重经济效益，忽略了安全管理问题
中小化工企业的经营者为了节省资金，缩小投资成本，获取更大的经济利润与效益，在选址、厂房设计时，未进行专业的评估与测评，存在布局不合理的现象。同时在后期的发展过程中，由于扩大生产的需要，往往在未经有关部门批准的情况下，私自扩建和改建工程，导致了工程的不达标与不合规。对于企业设备的更新或维护方面，在经济利益的驱使下，设备使用过程中不注意保养与维护，导致其超负荷工作；过期、老化的设备不能及时更换，具有较大的安全隐患，安全管理的意识与理念有待于进一步提升与加强。
三、强化中小型化工企业安全生产管理的科学策略
1、重视安全教育，提升安全意识
安全生产管理首先是人的管理，不仅仅是职工，企业的主要负责人、安全管理人员安全意识、安全技能提高了，安全管理工作就好抓。可以通过每年的"安全生产周"、"安全生产月"进行安全教育宣传活动；定期组织企业的主要负责人、安全生产管理人员等进行安全培训教育；通过电视、报纸、横幅标语及竞赛等进行宣传，提高全员的安全意识。
2、从源头抓安全生产管理，创造本质安全环境。
新、改、扩建项目必须严格按照《危险化学品建设项目安全监督管理办法》保证项目建设认真执行劳动安全卫生"三同时"要求，工艺、设备、管理等必须符合相关的法律法规、标准、规章、规范，方可投入生产。在生产中运用新工艺或新设备时，应及时组织学习，保证持证上岗。这样从源头上创建本质的安全环境，才能减少安全事故。
3、落实安全生产责任制，杜绝责任事故从领导到管理人员，要明确并落实安全生产责任制，特别是强化各生产经营单位的安全生产主体责任，加大责任追究力度，对严重忽视安全生产的，不仅要追究事故直接责任人的责任，同时要追究有关负责人的领导责任，防止因为管理松懈，"三违"等造成事故。
中小型化工企业为经济发展贡献出重要力量的同时，由于监管、经营理念等方面的原因，其发展尤其在安全生产管理方面存在诸多的问题与不完善之处，需要中小化工企业经营者加强安全管理，政府监管部门履行好监管责任，共同努力，规范中小型化工企业的运营，避免安全事故的发生。
参考文献：
[1] 国家安全生产监督管理局，国家煤矿安全监察局 . 石油化工及危险化学品领域研究报告 （20xx-2010）[R]. 最新安全生产监督执法工作标准实施手册 . 北京：社会科学文献出版社，20xx.23.
[2] 彭杰，刘莉 . 中小化工企业职业卫生检测与职业卫生安全问题浅析 [J]. 现代预防医学，20xx.32（12）1755-1759.
企业安全生产的论文 篇四
摘要：
随着我国经济的不断发展，对各种化工产品的需要量不断增加，各种化工企业的生产任务也越来越繁忙，给化工企业安全生产和管理提出了更高的要求。
关键词：化工企业；安全生产；对策
化工行业是一个危险系数比较高的行业，在生产过程中的不安全因素非常多，稍不注意就会引起各种安全事故。为了提高新时期化工企业生产的安全性，这要求我们进一步在安全管理上下功夫，制定严格的安全管理制度，并对制度实际的执行情况进行监督。此外，随着科学技术的不断发展，当前安全保障技术也发展十分迅速，产生了很多的安全生产设备，其可以大大降低安全事故发生的概率，因此应该在生产过程中，加强对这些装备的应用。
1、目前在化工企业安全生产管理中存在的问题
随着化工生产技术的不断发展，化工生产工艺越来越复杂，生产的流程也越来越多，生产过程中的不安全因素也越来越多，而化工企业在安全生产保障上的技术却显得比较落后，很多安全问题的排查还需要人工来进行，难以及时发现安全隐患，在安全隐患发生后，也不能进行及时地组织安全隐患的扩大。在实际的化工生产过程中，需要员工操作的仪器和设备往往比较多，工作人员是否可以按照规范的要求来进行相关仪器的操作，已经是化工安全生产的关键所在。如果员工没有完全按照规范来操作，不仅会为自身的安全带来很大的威胁，甚至会直接威胁到整个生产的安全进行，有很多员工都为自己的不规范操作而付出了惨痛的代价。因此，在实际的化工生产过程中，操作人员应该尽量恪尽职守地操作仪器，严格按照规范来进行操作。
2、新时期化工企业安全管理的对策
化工企业的安全管理方针目标是预防为主，安全第一，实施综合治理。把安全工作的重点放在预防上，采取安全预警机制，在事故发生前，进行治理，降低油田井场生产发生安全事故的概率。在油田井场生产进行中工作人员必须做到人人注意安全、事事考虑安全、处处都要安全，才能确保安全管理得到顺利实现。自动化技术在化工企业安全生产上的应用。企业生产的安全顺利进行离不开各种化工设备正常的工作。在生产过程中应用自动化技术，可以有效提升生产的稳定性、可靠性，还能有效将生产成本控制在最低。它的具体应用可以体现在下面三种形式。用于对设备运行状态的检测。当设备出现故障后，它可以及时将故障点检测出来，并进行隔离处理，避免故障区域的扩大。利用自动化系统来控制化工设备的自动化生产，将操作人员从生产的危险区域解放出来，最大程度保证操作人员的安全，还可以避免由于操作人员的操作失误所导致的安全事故。安全事故发生的应急设备可以在化工企业发生安全事故后，最大程度减轻事故所造成的影响，例如消防系统会自动对安全事故引起的火灾进行消防。
针对化工生产的实际情况，进行有效地安全风险识别和防控机制，确定化工企业安全进行生产的安全风险等级，针对不同的风险级别，采取必要的风险削减对策，降低安全风险的等级，提高化工生产的安全系数。实施安全教育的对策，加强对油田全员的安全风险教育，使其意识到安全风险管理的重要意义。实施本质的安全管理。在化工企业生产过程中，实施本质的安全生产管理模式，形成以人为本的管理理念。从根本上消除隐患和风险因素，通过技术手段，规避人为的误操作行为，防止发生严重的安全事故，给生产带来危害。生产的SCADA数字化管理系统的实施，将实现生产的智能化为管理目标，采用生产自动化和智能化来降低岗位员工的劳动强度，不断提高了生产的安全系数。在生产管理过程中，加强对安全管理设备和设施的研究和应用，开发合理的有针对性的安全保障技术，并积极推广期应用，在提高生产效率的同时，提高安全管理水平，防止发生各级各类的安全事故。当安全危险因素无法采取有效地规避措施的时候，可以进行限制措施，防止发生安全事故。对高危的场所，可以防止人员接近，设置安全栅栏。为了进一步提升化工生产的安全性，我们有必要增加安全文化的建设，给员工普及各种安全工作的知识，并应该及时对员工对安全知识的掌握情况做好调查。在生产过程中，还应该做好现场操作的安全监督，及时纠正不安全的施工行为，避免安全事故的发生。还应该定期举行安全评讲会，让员工对近期发生的安全事故引起警觉，如果有条件还可以在各小队开展安全活动竞赛，让员工在工作中形成对安全工作争先创优的意识。
3、结语
随着化工生产技术的突飞猛进和化工生产任务的不断繁忙，给化工企业的安全生产和管理提出了更高的要求。当前化工企业在安全生产管理中存在的不足，采取针对性的补救措施，还要求加强对安全保障技术的应用，及时发现安全隐患并排除，进一步做好安全生产管理，制定各种更加实用的安全管理制度，并监督其实际执行的情况。
参考文献
[1]房学飞。石油化工企业的安全生产与管理[J].山东工业技术，20xx，（08）：91.
以上就是众鼎号为大家整理的4篇《企业安全生产的论文》，希望对您有一些参考价值。
