从企业面临的竞争环境来看，生产柔性已成为企业应对动态突变市场环境的必备条件。企业只要具备应对加急订单、机器毛病等突发事情的才能，才干在竞争中占领一席之地。读书破万卷下笔如有神，下面众鼎号为您精心整理了5篇《生产管理论文》，希望能够对困扰您的问题有一定的启迪作用。
执行能力 篇一
执行能力是执行人的一种能力，是执行人的一种人格魅力。厂长、车间主任、各道程序组长、主管等要忠于职守。总的来说厂长需要保证质量、准时出货。了解员工心理状态，因地制宜。高效生产。
1、质量：厂长说道、写出来标准必须严格执行做到好为止。
2、质检：每到工序跟踪、不得有色差、少一接头、不配套等。巡检、抽检、盖章、发放合格证。
3、技术部：技术指导，不定时推出新产品、 技术创新。
4、发货司机：没有特殊情况当天事情一定要做完。
5、售后部：发货后，及时回访。准确记录，如实反馈。
6、财务、会计：除了算工资外，要知道公司上月支出多少，本月收入多少，采购成本多少，废品率多少，盈利多少。
生产管理论文 篇二
[摘要]本文从计提不规范、使用范围划分不准确、未正确进行纳税调整等方面分析建筑施工企业在安全生产费用计提、使用过程中存在的理由，并提出完善制度、规范核算、加强现场管理、统筹纳税规划等应对措施，形成企业安全生产投入的长效机制，规范管理，提升企业价值。
[关键词]施工企业；安全生产费用；管理
[]A[文章编号]1005-6432（20xx）14-0040-02
1安全生产费用管理中存在的理由
1.1安全生产费用计提不规范
（1）计提列支科目不正确。根据财政部《关于印发企业会计准则解释第3号的通知》（财会〔20xx〕8号）对安全生产费用的提取标准及具体会计处理策略作了明确规定，计提时应当计入相关产品的成本或当期损益。可见，按工程件名核算成本费用的工程项目在计提安全生产费用时，应计入工程施工成本中——借：工程施工贷：专项储备。但在实际操作中，由于企业同时在建的工程项目数量较多，不少企业为核算方便，在计提时笼统按工程总收入计提，即借：管理费用贷：专项储备。由于没有按工程件名计提安全生产费用，造成在核算工程施工成本时安全生产费用这一要素则没有计入施工成本中，不利于全盘考核工程成本。
（2）计提比率不正确。根据《企业安全生产费用提取和使用管理办法》（财企〔20xx〕16号）第七条关于“房屋建筑工程、水利水电工程、电力工程、铁路工程、城市轨道交通工程为2%”的规定，施工企业的计提标准应该为2%。由于安全生产费用的当期计提数与实际使用数往往不一致，多为计提多、使用少。这样就增大企业当期的成本费用，从而降低企业当期利润率。所以，不少企业会为了完成当期的利润指标，通过少提安全生产费用来进行利润调节。另外，根据财企〔20xx〕16号第十四条关于“中小微型企业和大型企业上年年末安全费用结余分别达到本企业上年度营业收入的5%和1.5%时……企业本年度可以缓提或者少提安全费用”的规定，不少企业利用这规定打“擦边球”，在安全生产费用结余未达上述标准的情况下，就不再计提。
（3）计提范围不齐全。目前，不少施工企业同时兼营建材销售、门面租赁等项目，根据财企〔20xx〕16号第十六条关于“混业经营企业……如不能分别核算的，则以全部业务收入为计提依据，按主营业务计提标准提取安全费用”的规定，企业应按主营业务全额计提安全生产费，在收入未能分开核算的情况下，也未按规定全额计提安全生产费用。
1.2使用范围划分不准确
财企〔20xx〕16号第十六条对施工企业的安全生产费用使用范围做出具体规定，主要包括完善、改造和维护安全防护设施设备支出等九大类，企业应按规定范围安排使用，不得挤占、挪用安全生产费用。但是在实际施工过程中，安全生产费耗材与工程用料往往是同时采购，会存在一张发票既有安全生产费耗材又有工程用料的情况。报销时，施工现场人员常常为图省事，并未对所有发票中的安全生产费用与其他工程用料进行正确、有效的划分，加之财务人员受专业所限，也只能按现场人员划分的标准列账，从而造成列支不规范，存在挤占、挪用安全生产费用的情况。另外，有些企业出于目标利润考虑，在看到安全生产费用专项储备科目有结余时，会把工程成本挤占安全生产费用，从而达到调节利润的目的。
1.3未能正确进行纳税调整
由于当期计提的和使用的安全生产费用并不一致，因此在进行所得税汇缴时应进行纳税调整。另外，使用提取的安全生产费用形成固定资产的，在冲减专项储备的同时，应确认相同金额的累计折旧，以后期间不再计提折旧。这种一次提足折旧的策略与税法的规定也不同，也应进行纳税调整。但不少企业都未能正确进行纳税调整，存在税务风险。
2如何规范安全生产费用管理
出现上述理由，除了与企业领导对安全生产费用的管理重视程度有关，还与经办人员的业务水平高低有关。如何有效管理好安全生产费用，规避相应的风险，应该从以下几方面入手。
2.1统一认识，完善制度
安全生产是施工企业的头等大事，安全生产费用投入的多少、使用效果如何直接关系着企业的发展，企业从上至下都应重视安全生产费用管理工作。首先要建立健全相关制度，规范安全生产费用的管理与核算，明确安全生产费用管理的程序、职责及权限，做到有据可依。
2.2做好日常核算工作
①规范财务核算，按要求设置科目，按工程项目当期确认的收入计提安全生产费用，并列支工程施工科目。计提要及时，在确认收入的当期同时计提，杜绝年末一次计提；②按业务性质分开核算收入，正确划分安全生产费用计提的业务范围，防止误提、漏提的情况；③安全生产费用报销列账应填制安全生产费用明细表，列出安全生产费用使用的范围和内容，并按工程件计算当期支出及累计支出等项目。
2.3加强安全生产费用现场管理
企业应设置独立部门管理，工地现场也应设置专人管理安全生产费用的使用情况。财务与相关部门应积极配合，做好安全生产费用的使用分析与支出制约，促使企业节支降耗，提高企业的安全管理能力。
2.4做好纳税筹划工作
由于安全生产费用在计提与使用、购置固定资产以及环保投入方面的特殊的情况，为企业进行纳税筹划创造了条件，企业应灵活运用政策。如符合资本化条件的安全生产专用设备投资可以抵免企业所得税，因此企业可尽量将费用化支出转化为资本化支出，将设备采购、安装调试、人员培训等一同打包结算，合理避税。
2.5做好披露工作，提升企业价值
除了通过财务报表的披露，还可通过媒体及施工现场宣传版面等形势，树立企业是注重安全，管理有效的良好形象，增强企业的软实力，为投标工作赢得先机。
3结论
安全生产费用核算管理在施工企业安全管理中占有重要地位，企业应当落实企业安全生产责任，形成企业安全生产投入的长效机制。为提高企业抵御安全生产风险的能力，遏制安全生产事故发挥其应有的作用，从而提升企业价值并确保企业的可持续发展。
参考文献：
尹萍。对参与公路建设企业工程项目成本制约策略和改善措施的初探[J].中国市场，20xx（26）.
生产管理论文 篇三
摘要：本文涉及企业安全事故预防与应对措施，保证企业的安全生产及工作人员的安全保障，全面落实操作规程，按照规章制度，加强企业监管，强化监控能力，把安全放在第一的指导思想，彻底消除隐患，充分防止事故发生。
关键词：现场管理； 安全生产； 管理预案； 工业工程
一、企业安全事故中的预防预警行动
1.预防预警准备工作。1.1思想准备。强化宣传，增强职工自我防备意识和安全生产意识，做好预防生产事故的准备。1.2组织准备。成立完整的应急救援组织，充分落实应急救援队伍及应急救援责任人，增强生产作业事故应急救援队的。发展，按照粮食仓储管理的特征，粮食仓储企业应当设立应急救援队、救援通信队、安全保障队、后勤服务队等，并为生产事故提供应急技术人员。1.3现场处置方案准备。根据不同的作业区域，分别修订企业生产事故现场应急处理方案，主动面对各种情况引发的生产事故。1.4坚持值班制度。上下级企业安排值班，基层储粮企业要落实24小时值班制度，紧急时期要加强昼夜巡逻制度。1.5经常开展安全生产作业检查。上级储粮管理公司不定期组织对基层储粮企业进行安全生产隐患检查，基层储粮企业抓好自查。经过反复检查，确保各环节安全隐患及时查明，并要求相关责任人进行整改。2.基础设施事故预防预警。2.1基础设施建设事故预防。基础设施的建设必须要符合建设要求、符合标准要求和设计规范。在基础设施建设过程中，要抓好施工安全，重视工程质量。2.2新建设施使用前安全性能的测试。新建仓库都必须按照规定进行仓库强度检验工作，配备专业人员监测仓库在装粮后的情况，对出现的异常情况要及时上报并按照规定处理。2.3露天囤、土堤仓等事故预防。土堤仓、室外堆垛，应按照安全标准进行操作，合理垫层，保证库房底部防潮措施；合理的配备阶梯，为日常工作检查和操作人员的安全提供便利。2.4设施设备老化等事故的预防。仓库线路的老化可能会给操作人员带来触电事故，阶梯和其他设施可能因为锈蚀等的破坏造成安全隐患。部分仓库必须定期维修检查，使其能力达到储粮标准要求。3.生产作业操作事故预防预警。生产作业的操作和管理是安全生产的重要环节，应严格按照各项操作规范和规章制度进行操作，并拟定和完善各环节、各作业单位的操作要求。3.1入粮前的预防与要求。（1）根据粮食的种类、数量及运输方式，制订接受方案；（2）检查生产作业区域的设施、管道、检测装置、通风设备确保其处于正常状态；（3）清楚坑道内、陈仓内残留的灰尘及粮食；（4）在高空作业过程中，工作人员必须配备安全带，以免高空坠落。3.2来粮车辆的安全预防。库区内的粮食运输应按照有关规定，凡是进库车辆在库区内必须配备专业人员统一调度；加强车辆交叉处安全防范。严禁行人行走粮食运输专用线。3.3机械作业设施安全预防。严格按照相关规范启动和关闭作业线设施。（1）正确操作运输、装载料仓等设备，防止设备伤人。（2）生产过程中，随时检查作业区设备的运行情况，不可高负荷运转。设备运行时，严禁接触任何作业部位，不能在设备运转中进行维修。（3）严禁在作业区附近进行切割、电焊等明火操作，防止粉尘爆炸。3.4严禁超载储粮。粮食高度不得超过粮食线，仓储结束后应及时铲平粮面。避免超载或部分荷载引起筒仓体倾斜、墙体开裂、仓库坍塌事故。3.5进仓作业安全预防。对操作人员进行检查，入库粮食取样，平整粮食面或当地作业，必须遵守以下规定：（1）熏蒸后要确认仓内熏蒸药剂含量到达安全要求以及仓内不处于低氧状况及才可以入仓；（2）进入浅圆仓时，必须设有安全梯、自动梯、安全带等安全措施；（3）操作时必须确保仓库外有人员的监护。3.6高空作业时，操作人员必须配备安全操作保护措施；卸粮时，卸粮跳板必须结实牢固，防止发生人员跌落。3.7闷塔事故预防。增强粮食清理，定期清塔，避免形成塔内粮食局部堵塞，保障排粮机流畅，临时停电时，一定要关闭总电源，开启风门散热，排除提升设施内留下的粮食。3.8残毒事故预防。粮仓熏蒸结束后，确认仓内熏蒸后残留药剂含量要到达相关安全要求状况时，才能许可操作人员进入仓内。3.9安全防火工作，重在预防。根据早发现、早报告、早处理的原则，展开区域内环境信息的危害评价和综合分析工作。自愿接受本地消防公安等机构的消防监督检査。
二、储粮企业安全事故的响应程序及应急处置
生产作业事故发生后，在保证其他工作人员安全的情况下，要及时救援，现场负责人在立即报告的同时，要采取相应应对措施。1.设施事故应急措施。当产生设备设施、露天堆放坍塌时，现场相关负责人应立刻对事故现场进行隔离并立刻组织相关人员维持现场秩序。发生火灾时，要按照火灾应急预案进行。2.生产作业操作事故应急措施。在生产操作中，当发生设备伤人、人员跌落、人员掩埋、窒息、触电等事故时，现场负责人应当立即组织人员采取措施抢救现场。3.火灾事故应急措施。3.1当发生火情时，发现者应及时向事单位消防部门和值班人员报警，消防部门应当立即赶赴现场处理，并根据火情决定是否启动应急预案。3.2如局部发生火情，能够轻松扑灭时，发现人员在向消防部门报警的同时，应具备使用现场的灭火器具的能力，并及时进行扑救。3.3如火势较大，即将发生火势蔓延时，应马上启动应急预案，通知企业各相关部门，同时向公安消防部门报警，企业各部门在接到通知时要立即行动，带领相关人员，到达指定位置，按各自职责展开工作。
三、储粮安全事故指挥与协调
1.指挥与协调机制。企业事故应急部门根据灾情告知相关部门及其救援队伍。救援队伍要在现场救援指挥人员的统一指挥领导下，相互配合，组织协同作战，全方面展开救援，充分发挥应急预案应有效果，。现场事故应急专业指挥人员到来前，现场人员要采纳平时灾情预警演练情况，采取正确措施控制灾情。当安全事故较大时，应急救援人员要成立研究小组，对紧急事件进行分析，整理出紧急处理方案。依据现场事态的发展，对灾情的发展趋势做出有效的判断，找出有效的措施。并参与事后的灾情评定等级、危害程度鉴定，指挥应急救援人员进行接下来的救援行动和应急处理。2.指挥与协调主要内容。（1）提出现场应急救援行动要求；（2）协调专业救援队伍，有关人员和专家进行现场救援工作；（3）协调受到威胁的周边群众的人员疏散工作；（4）协调交通管制区，建立现场警告区，确定重点保护区；（5）根据现场相关部门返回的检测结果，最终确定人员的疏散、转移和返回工作。3.储粮安全事故分级。依据事故发生的严重性、突发性、影响程度、形成后果等因素对发生的事故分为Ⅴ级（轻微）、Ⅳ级（一般）、Ⅲ级（较大）、Ⅱ级（重大）、Ⅰ级（特别重大）。Ⅴ级是指一次造成10万元以下经济损失，无人员伤亡。Ⅳ级是指一次造成100万元以下经济损失，无人员伤亡。Ⅲ级是指一次造成100万元（含）以上、200万元以下经济损失，或人员伤亡1至3人。Ⅱ级是指一次造成200万元（含）以上、400万元以下经济损失，或人员伤亡4至11人。Ⅰ级是指一次造成400万元（含）以上经济损失，或人员伤亡12人（含）以上。
四、应急终止与灾后恢复
应急处置后，事故现场应急指挥人员确认现场情况已达到应急预案结束状态，再由指挥负责人下达应急结束命令。对于火灾等事故，应急终止后要对部分受损但仍有使用价值的粮食进行抢救处理，并组织人员，对事故现场进行清理，抓紧清除垃圾残骸；储粮化学药剂、粉尘爆炸事故，在应急处置结束后，要确认事故现场中的有害气体完全排除干净，并保证现场有害气体浓度达到安全标准才能允许工作人员进入，并对现场进行安全处理，防止发生二次污染。并组织安排参与救援的现场工作人员进行体检；对一些基础设施受损的要及时安排改造维修，使其尽快投入到生产中。应急处置结束后，储粮企业要吸取事故发生的经验和教训，找出事故发生的根本原因，进一步完善企业安全管理措施和事故应急预案。要成立应急事故调查小组，查清事故发生的根本原因，涉及到的工作人员。对事故发生的有关责任人进行处理，对事故发生中，失职、渎职的人员严肃处理。任何人身损害和财产损失，都当在规定期限内向保险公司和地方工伤保险部门申报。安全事故应急处理结束后要立即开展事故应急救援工作评价，对救援行动中有显著作用的人员进行公开表扬，并组织相关人员对事故应急工作进行全面的总结。总结经验，增添措施，查找不足，以进一步提高全系统生产作业事故应急工作水平。
五、结语
运用对工业工程基本理念与粮食仓储企业安全生产管理进行密切结合，在粮食仓储企业安全管理与工业工程理念中寻找解决企业安全问题的方法，建立企业安全管理预案，为建设粮食仓储企业安全生产标准化管理体系起到应有的支撑作用。
参考文献：
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[4]尹航标。工业工程方法在粮食仓储企业安全生产管理中的适用性分析[J].粮油仓储科技通讯，20xx(3):11-15.
[5]苏振华，杨振和，张涛。粮食仓储企业进出粮作业危险源辨识与风险评价[J].粮食科技与经济，20xx(6):11-14.
生产管理论文 篇四
摘要：煤矿生产作为社会热点，因煤矿生产复杂，生产过程中，经常发生安全事故，对井下生产工人安全造成严重威胁，严重损失国家经济。针对煤炭行业而言，煤矿安全生产管理是难点问题，为降低煤矿生产事故，确保井下生产安全，必须强化煤矿安全管理。
关键词：煤矿生产；安全管理；不利风险
煤矿安全管理指对煤矿生产过程中安全工作的管理，是煤矿企业管理的重要组成部分，是管理层对企业安全工作进行计划、指挥、协调和控制的一系列活动，借以保护职工的安全和健康，保证煤矿企业生产的顺利进行，促进企业提高生产效率。然而在煤矿企业管理过程中，经常出现各种风险形式，对煤矿工作人员生命安全造成威胁，影响煤矿生产效率，笔者根据自身多年的从业经验，对煤矿生产过程中的风险形式进行分析，提出一些针对性的建议，旨在提升煤矿安全生产效率。
1 煤矿生产不利风险形式
随着我国煤矿经济形势逐年良好，煤矿生产值、量有显著增长，按照行业分析第报告，在国民经济收入总值中，煤矿产业生产具有极大比例，我国采煤已形成固定经营方式。目前，社会需求煤矿资源的数量增多，采煤企业具有极大安全风险，存在许多风险因素，主要风险形式有以下几点：
首先，技术风险。由于我国煤矿产业起步相对较晚，生产经营方面存在诸多缺陷，最常见的风险是技术水平较差，工矿井由于开采深度较深，现场操作难度较大，少数企业虽掌握成熟生产技术，其技术风险主要是地下开采，由于地质构造较为复杂，引起水文运动，通常企业很难控制匹配技术，增加了生产人员开采难度，技术条件落后，对煤矿开采机械化造成一定阻碍，使得煤矿资源开采风险度明显提升。
其次，质量风险。煤矿产品质量作为经济价值的基础，在原煤可开采过程中，企业注重煤矿产量，缺乏控制原煤加工质量，导致高产量和低产量问题。煤矿质量决定煤矿企业经济效益，质量不合格增加了煤矿产品销售难度，对企业市场信誉造成影响。
最后，安全风险。在现代化采煤作业中，主要分为露天与地下开采两组采煤方式，其中以井下开采，即工矿井安全风险最高，地质异常运动，机械设备故障，均可导致严重安全事故。
2 强化煤矿生产安全管理的有效对策
针对煤矿行业而言，为有效解决采煤作业的风险隐患，有利于提升自然资源的开采效率，提升煤矿工程产量，改善煤矿产值。对于煤矿市场发展趋势而言，持续性收益是科学发展观的基本因素，煤矿生产提倡安全第一，采煤生产具有多种潜在风险，企业需采取一系列补救方法，进而最小化生产风险。
第一，加强职工安全培训。针对煤矿开采员工，强化安全教育培训，向其讲解事故原因，加强防范措施，开展事故调查，加强安全生产培训，提升职工正规操作能力，强化安全生产意识。采取案例教学法，向职工讲述以往故事的痛苦，导致的社会影响、经济损失，实施图文教育，分析事故原因与事故因素，使员工了解违章作业的事故根源、导火线，确保安全生产，加强规范操作。保证煤矿企业职工掌握本职工作应具备的法律法规知识、安全知识、专业技术知识和操作技能。明确煤矿企业职工教育与培训的周期、内容、方式、标准和考核办法；明确相关部门安全教育与培训的职责和考核办法，制定年度安全生产教育与培训计划，确定任务，保证安全培训的条件，落实费用。
第二，建立内部监察机制。针对企业内部安全管理、基础工作而言，建立生产控制体系，完善安全生产指标，建立激励机制与约束管理，加强安全生产的主体责任，在基层落实安全管理措施。同时，在煤矿企业，构建安全监察机构，完善机构力量，保证煤矿管理工作，动态化管理现场安全，实现监督工作的制度化对于规范化。建立科技创新观念，强化安全监察队伍建设，构建业务培训与肌力机制，提升员工创新能力，建立一支管理功能化、能力专业化、市场经济适应化的监察队伍。建立安全监察结构，煤矿安全监察机构对煤矿安全生产专项整治、事故隐患整改及复查情况进行监督检查，未经地方煤矿安全监督管理部门验收或验收不合格的，煤矿不得恢复生产，对验收不合格的，下达限期整改指令，并加强监督检查。对整改后仍达不到复产验收标准的，应提请地方政府对其予以关闭。
第三，落实管理制度。建立安全生产管理制度，按照法律规范职能部门、各级岗位的管理行为，建立内部生产责任，完善安全法制建设。构建管理系统，实现层次分明，在安全管理过程中，严格验收与考核，通过检查机制，提升员工的安全管理意识，提升工人积极性，及时上报工作现场风险，及时制止违章行为。责任化、细化煤矿安全管理，根据责权统一、职能与岗位统一原则，建立各级只能机构，确定岗位义务与安全责任，逐项分解企业的生产责任，明确岗位职责，明确分工。安全生产任务转化为安全工作目标，制定安全目标体系，层层分解到部门和个人若煤矿员工没有根据制度执行，对于违反内部管理行为，必须限期责令改正，根据内部制度给予严厉、合理处罚，实行赏罚分明制度。同时，建立事故隐患排查制度，保证及时发现和消除矿井在通风、瓦斯、煤尘、火灾、顶板、机电、运输、爆破、水害和其它方面存在的隐患。明确事故隐患的识别、登记、评估、报告、监控和治理标准，按照分级管理的原则，明确隐患治理的责任和义务，并保证隐患治理资金的投人。
第四，加强技术管理。近些年来，我国经常发生瓦斯爆炸事故，严重损害了国产财产、人们生活安全，经过多年惨痛教训，不可忽视安全管理工作，若稍微出现松弛，无法保证安全生产管理。所以，若想把握主动权，必须重点关注安全管理，控制重大安全事故发生率。加强安全管理工作，构建安全管理机制，落实基层工作与细化责任，提升协同作战能力。注重煤矿通风工作，强化通风系统的安全管理，不断完善通风系统改造，构建煤矿管理机制，建立防尘通风机制，防止人为破坏，保证通风系统的稳定性与可靠性。同时，加强安全信息管理，建立煤矿安全信息管理系统，对煤矿安全信息进行收集、整理、统计、计算、分析、并传递给操作者、管理者和决策者，以便进行安全管理和安全决策，保证煤矿生产安全的系统。
第五，借助现代化科技水平强化安全管理。要想提升煤矿生产与安全管理，需借助现代化科技技术，完善挖掘技术，利用新材料与新设备、新技术与新工艺，提升员工综合素质，完善煤矿环境。由于地质制约、特殊条件，及员工素质较低、管理技术与工艺装备落后等原因，严重影响生产管理状况。所以，借助现代化科技技术，加强煤矿安全生产管理，强化可行性研究、技术论证，防止盲目行事，确保充分资金投入，充分注重新技术、新设备，改善安全生产条件，防止安全潜在隐患，进而强化安全管理。
3结语
总而言之，在煤矿生产与安全管理过程中，存在许多不利风险因素，主要包含技术风险、质量风险、安全风险等，为有效解决采煤作业的风险隐患，有利于提升自然资源的开采效率，必须加强职工安全培训，建立内部监察机制，落实管理制度，加强技术管理，借助现代化科技水平强化安全管理，根据企业内外部环境、地质条件、开采技术条件、各种资源状况及其发展特点，制定安全生产发展目标，确定逐步解决问题的方针、策略、措施和基本对策，确保煤矿生产与安全管理。
参考文献
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[4] 张立新，李升，张健等。煤矿生产安全管理分析[J].辽宁工程技术大学学报（自然科学版），20xx，（28）：48-50.
生产现场品质管理论文 篇五
摘要：本文对安徽正远科技公司产品质量管理现状进行介绍，找出该公司生产过程中质量管理存在的问题并进行了原因分析，最后提出了相应的对策措施。
关键词：生产过程；质量管理；问题；对策
1质量管理概念界定
质量管理是指在产品生产过程中，根据组织设定的质量目标，制定质量标准和质量执行计划，通过组织的指挥和协调来达到产品的质量控制目的。
2安徽正远包装科技有限公司产品质量管理现状及问题分析
2.1安徽正远包装科技有限公司产品质量管理现状
为了保证产品的质量，安徽正远科技公司产品质量控制表现以下几方面：第一，认真贯彻ISO9000质量管理体系，实施质量管理工作。第二，对不同岗位的员工进行有针对性的质量培训，培养员工品质的自检意识、互检意识、专检意识。第三，制订设备保养及管理办法；编写完成《安徽正元包装科技有限公司设备管理手册》。第四，原材料入库管理的采用“先进先出”的措施。例如运用标签法、运用颜色管理、运用电脑条码等。第五，做好外协件的质量控制，外协件必须经过质量检验部门检验合格后方可入库使用。
2.2安徽正远包装科技有限公司产品质量管理问题分析
公司采用ISO9000质量管理体系保证产品质量，但在生产过程中，对质量管理相关制度执行不到位，员工为了提高产量牺牲了产品质量，导致一些问题的存在。
2.2.1仓库管理制度不完善。公司的仓库管理制度不完善，导致仓库里原料、产品、废品无序堆放，这种情况会导致以下情况的出现：原材料入库时放置混乱，容易和检验过的合格批次放在一起，导致生产员工在领取包装盒时出现混淆，这种现象也造成成品质量的不稳定；货物标识不明确，员工花费更多时间寻找所需的生产原材料，生产效率大大降低；上述情况又增加了员工的搬运工作量，造成生产车间的工作效率低下，同时也引起了时间、工作场地和资金的浪费。
2.2.2机械设备保养制度执行不到位。公司实行定人定机制度，即车间机械操作人员工作时总是使用同一台机械设备，但机械设备维修保养的工作落实不到位，车间机械操作人员往往“只用不修”，维修人员仅仅维持机械设备能够运转，日常的清洗润滑等保养工作操作人员与维修人员互相推诿。这种情况，降低了产品的产量和质量，缩短了设备的使用寿命，还造成了维修费用、运转费用的增加。
2.2.3质量管理文化氛围没有全面形成。公司全体员工的质量至上的思想理念还没有形成，主要体现在：一是没有牢固树立“质量是企业的生命”的思想意识，抓产量赶工期轻质量现象仍然存在；二是品牌、精品意识不强，没有形成“创品牌、做精品”的企业文化氛围；三是ISO9000质量管理标准中“以顾客为关注焦点”的质量理念有待进一步加强，具体表现在公司内部上工序的材料存在瑕疵，导致下工序生产原料质量不完全合格，从而使最终产品质量不合格。
3安徽正远包装科技有限公司产品质量管理解决对策
针对以上所存在的问题，我认为应采取了以下几方面来提高产品质量管理。
3.1完善仓库管理制度
仓库是集中反映工厂原料、配件、半成品、成品等物品的综合场所，不断完善仓库管理制度，提高仓库管理水平，确保生产经营的正常进行，对现有三个仓库重新划分，重新规划，配置物料标识卡，每料一卡，最好制作月份区别标志，给来料标识，有利先进先出。
3.2形成质量管理的文化氛围
要在公司内部形成“客户至上”和“零缺陷”的质量文化氛围，切实把质量作为企业求生存、求发展的根本。此外，在搞好企业内部的质量管理基础上，还要进一步从产品原材料供应链端加强对原材料质量的控制，同时了解用户需求，制造出高标准的产品，以ISO9000质量管理体系为质量标准的质量信息管理系统。
参考文献：
[1]王信义，计志孝，张建民。机械制造工艺学[M]。北京:北京理工大学出版社，1990.
[2]龚益鸣。质量管理学[M]。上海:复旦大学出版社，2004.
[3]吴畏著。管理学[M]。江苏徐州:中国矿业大学出版社，2005.
以上就是众鼎号为大家整理的5篇《生产管理论文》，希望可以启发您的一些写作思路。
